grc材料制作中式古建筑構(gòu)件的方法，grc構(gòu)件是現(xiàn)代最常見的裝飾構(gòu)件，本次所講解的主要針對建筑領(lǐng)域的板片，特別GRC(玻璃纖維增強水泥，采高強度配方與噴布制程)材料制成的中式古建筑構(gòu)件與輕型鋼架的精密結(jié)合。

　　技術(shù)介紹：

　　中式古建筑大多是以木結(jié)構(gòu)建成，由于木材易于加工，容易建成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外形優(yōu)美的構(gòu)件，中式古建筑中的組成構(gòu)件如柱、大梁、舉架、斗拱、攢尖頂?shù)葮?gòu)造精巧，造形美觀，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，這些構(gòu)件在傳統(tǒng)木造結(jié)構(gòu)有實際的支撐力量，但在現(xiàn)代鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)仿古建筑上這些構(gòu)件只為裝飾造型作用，因此將大量原木用于建筑并不環(huán)保，需要用其它材料來替代原木，首先考慮使用鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)在中式仿古建中也會使用，但是一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件如斗拱、月梁、雀替..，很難用鋼材來做，因此，很難滿足這些構(gòu)件的要求;另有使用混凝土的工法。

　　仿古建筑構(gòu)件后置焊接安裝施工方法，首先在主體施工前對斗、拱、升等構(gòu)件進(jìn)行分解，分解成最簡單的形式，分解好的構(gòu)件進(jìn)行預(yù)制，將鐵件固定好，再澆上混凝土，這些分解的構(gòu)件需要編號，以防止混淆，安裝每一層斗、拱、升等構(gòu)件體系時，先要在每一層位置的四個角掛好一個掛線構(gòu)件，再拉通線調(diào)準(zhǔn)該層其它各處的構(gòu)件位置，這種混凝土構(gòu)件自身重，給結(jié)構(gòu)體帶來過大的外加重量，且分解成過多的構(gòu)件，施工繁瑣調(diào)校復(fù)雜，給施工安裝帶來及大的不便，另在工地高架焊接也使施工更為困難。

　　為了解決上述問題，使用鋼架和GRC材料結(jié)合制成的中式古建構(gòu)件，包括鋼架結(jié)構(gòu)和GRC表殼，鋼架結(jié)構(gòu)和GRC表殼通過連接錨桿連接，連接錨桿的一端與鋼架結(jié)構(gòu)連接，另一端與GRC表殼噴注成一體，GRC表殼通過連接錨桿固定在鋼架結(jié)構(gòu)的外圍。所述鋼架結(jié)構(gòu)均采用熱浸鍍鋅鋼架，鋼架結(jié)構(gòu)包括至少一根主鋼架、一根側(cè)鋼架和一根支鋼架，側(cè)鋼架一端與主鋼架連接，支鋼架設(shè)在相鄰兩主鋼架之間，支鋼架的兩端分別與兩主鋼架連接。所述主鋼架、側(cè)鋼架和支鋼架上都設(shè)有螺絲孔，中式古建構(gòu)件之間的連結(jié)或構(gòu)件與結(jié)構(gòu)體的固定是通過螺絲孔以螺絲固定，不需焊接。

　　GRC表殼為一空心殼體。中式古建構(gòu)件包括主體構(gòu)件和分支構(gòu)件，主鋼架通過連接錨桿與GRC表殼噴注成一體，形成古建構(gòu)件中的主體構(gòu)件，側(cè)鋼架通過連接錨桿與GRC表殼噴注成一體，形成古建構(gòu)件中的分支構(gòu)件，側(cè)鋼架與主鋼架連接，將主體構(gòu)件與分支構(gòu)件合為一個完整的中式古建構(gòu)件。根據(jù)實際需要設(shè)計整體鋼架結(jié)構(gòu)，在鋼架結(jié)構(gòu)上設(shè)有連接錨桿，根據(jù)需要設(shè)定模具，將鋼架結(jié)構(gòu)放入模具內(nèi)，把GRC材料噴注到模具上，使連接錨桿的一端與GRC材料表殼固定在一體，GRC表殼就通過連接錨桿架設(shè)在鋼架結(jié)構(gòu)的外圍，針對復(fù)雜的構(gòu)件可以分解成主體構(gòu)件和分支構(gòu)件，把主體構(gòu)件和分支構(gòu)件分別噴注，完成后將分支構(gòu)件內(nèi)的鋼架與主體構(gòu)件內(nèi)的鋼架連接形成一個整體完整中式古建構(gòu)件，通過連接點將古建構(gòu)件以連結(jié)鐵件鎖定到建筑物上，主體構(gòu)件保持適度的彈性。

　　新型優(yōu)點在于GRC表殼為薄殼結(jié)構(gòu)，自重輕(重量為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的五分之一)強度高(為傳同RC結(jié)構(gòu)的二至三倍)，還具有防火，防潮不易變形的優(yōu)點，鋼架結(jié)構(gòu)和噴注GRC表殼相結(jié)合能做出各種復(fù)雜的古建構(gòu)件，特別是斗拱之類的復(fù)雜造型，或木雕、石雕、磚雕的表面質(zhì)感，新型grc構(gòu)件都在工廠完成，現(xiàn)場可以迅速完成組合安裝，現(xiàn)場施工量少，工廠化程度高，并由于自重輕強度與耐久性高，大大的提高施工與日后使用的安全性。

　　具體實施方式

　　以下結(jié)合附圖，具體說明本實用新型。實施使用GRC材料制成的中式古建筑構(gòu)件以斗拱為例，根據(jù)建筑物的需要設(shè)計好斗拱的形狀和尺寸，根據(jù)其形狀和尺寸做好GRC表殼模具，由于斗拱形狀復(fù)雜，分解成一個主體構(gòu)件和幾個分支構(gòu)件，主體構(gòu)件斗拱包括鋼架結(jié)構(gòu)和GRC表殼5，鋼架結(jié)構(gòu)包括第一主鋼架 11、第二主鋼架12、第三主鋼架13、第四主鋼架14、側(cè)鋼架2和支鋼架3，側(cè)鋼架2的一端與主鋼架連接，兩根主鋼架之間由支鋼架3連接，第一主鋼架11、第二主鋼架12、第三主鋼架 13、第四主鋼架14上分別設(shè)有連接錨桿4，將連接好的主體構(gòu)件鋼架放入GRC表殼模具內(nèi)， 在模具內(nèi)噴注GRC材料料，將GRC材料與連接錨桿的一端噴注連接成一體，GRC材料固化后形成一 GRC表殼5，GRC表殼5通過連接錨桿固定在鋼架結(jié)構(gòu)的外圍，同理，將連接錨桿和連接塊21放入相應(yīng)的模具內(nèi)，噴注GRC材料制分支構(gòu)件，將連接塊21與側(cè)鋼架2以螺桿鎖定成一體，整個斗拱制作完成，整體運到施工現(xiàn)場，用螺栓通過連接點15將斗拱安裝到建筑物上。實施例二 下面以梁為例再來說明本實用新型 根據(jù)梁的尺寸和形狀制成模具，將連接錨桿4的一端焊接到第一主鋼架11上，相鄰兩根連接錨桿的另一端焊接到一起形成一三角形支撐，梁較長，這種三角焊接能起到更好的抗彎強度，將焊接好的鋼架放入模具內(nèi)，將GRC材料噴注到模具內(nèi)，將連接錨桿的一端4與GRC材料噴注結(jié)合，模具內(nèi)的GRC材料固化后形成一GRC表殼5，該GRC表殼5通過連接錨桿4固定在第一主鋼架11的外圍，形成一根桁架梁，同理，將第二鋼架12與連接錨桿4 焊接，放入相應(yīng)的模具內(nèi)，向模具內(nèi)噴注GRC材料，制成支構(gòu)件，用螺栓通過連接點15將梁固定到柱6上，用螺栓通過連接點15將分支構(gòu)件固定在梁下方的柱子6上。

　　工藝要求：

　　1、鋼架結(jié)構(gòu)和GRC表殼通過連接錨桿連接，連接錨桿的一端與鋼架結(jié)構(gòu)連接，另一端與GRC表殼噴注成一體，GRC表殼通過連接錨桿固定在鋼架結(jié)構(gòu)的外圍。

　　2、鋼架結(jié)構(gòu)包括至少一根主鋼架、一根側(cè)鋼架和一根支鋼架，側(cè)鋼架一端與主鋼架連接，支鋼架設(shè)在相鄰兩主鋼架之間，支鋼架的兩端分別與兩主鋼架連接。

　　3、主鋼架、側(cè)鋼架和支鋼架上都設(shè)有螺絲孔。

　　4、GRC表殼為一空心殼體。

　　5、中式古建構(gòu)件包括主體構(gòu)件和分支構(gòu)件，主鋼架通過連接錨桿與GRC表殼噴注成一體，形成古建構(gòu)件中的主體構(gòu)件，側(cè)鋼架通過連接錨桿與GRC表殼噴注成一體，形成古建構(gòu)件中的分支構(gòu)件，側(cè)鋼架與主鋼架連接，將主體構(gòu)件與分支構(gòu)件合為一個完整的中式古建構(gòu)件。

　　grc材料制作中式古建筑構(gòu)件的方法內(nèi)容就到這里，新型GRC材料的中式古建構(gòu)件，包括鋼架結(jié)構(gòu)和GRC表殼，GRC表殼通過連接錨桿固定在鋼架結(jié)構(gòu)的外圍，根據(jù)構(gòu)件的形狀和尺寸設(shè)計表殼模具，將鋼架結(jié)構(gòu)放入模具，向模具內(nèi)噴注GRC材料成形，將GRC材料與連接錨桿一端噴注成一體，GRC材料固化后形成一GRC表殼，GRC表殼通過連接錨桿固定在鋼架結(jié)構(gòu)的外圍，通過鋼架結(jié)構(gòu)上的連接孔將構(gòu)件與建筑物固定，本實用新型利用兩種材料的不同特性，互相支撐與強化，能達(dá)到長時間不變形的物理特性，本實用新型利用鋼架和GRC材料制成，用模具來噴注GRC表殼可滿足不同古建的外形需要，自身輕，有防火、防潮、不易變形的優(yōu)點，取代古建采用大量木料的缺點，整體對外力的破壞抵抗性特強，現(xiàn)場施快速，工廠化程度高。